Laserschweißen in der Blechverarbeitung ist eine moderne und effiziente Verbindungstechnologie mit sehr hoher Präzision und Kontrolle. Laserschweißen in der Blechverarbeitung verwendet einen Laserstrahl zum Schweißen, der eine sehr genaue Kontrolle über die Größe und Form des geschweißten Bereichs sowie die Kontrolle der Schweißtiefe und -geschwindigkeit ermöglicht. Dies macht das Laserschweißen ideal, um komplex geformte Blechenteile und Präzisionskomponenten zu verbinden. Schauen wir uns an, welche spezifischen Vorteile des Laserschweißens sind? 1. Kleiner Bereich der metallurgischen Veränderungen in der Wärmezone und geringer Verformung durch Wärmeübertragung; 2, ein einzelnes Schweißschweißprozessparameter von etwa 32 mm Dicke, qualifiziert durch die Überprüfung, kann die Zeit für dickes Plattenschweißen verkürzen und sogar die Verwendung von Füllstoffmetall sparen. 3. Nicht müssen Elektroden, keine Elektrodenverschmutzung und Schädenanliegen verwenden. Und weil es sich nicht um ein Kontaktschweißverfahren handelt, kann es den Verlust und die Verformung der Maschine verringern.
4. Der Laserstrahl des Laserschweißprozesses ist leicht zu fokussieren, ausgerichtet und durch optische Geräte geführt und kann in mäßiger Entfernung vom Werkstück platziert werden, das zwischen Maschinen oder Hindernissen rund um das Werkstück geführt werden kann. Andere Schweißregeln sind aufgrund der oben genannten Platzbeschränkungen schwer zu spielen. 5. Das Werkstück kann in einen geschlossenen Raum platziert werden, der von einer evakuierten oder internen Gasumgebung gesteuert wird 6. Der Laserstrahl kann sich auf einen kleinen Bereich konzentrieren und das Schweißen kleiner und eng verteilter Teile ermöglichen 7. Eine Vielzahl von schweißbaren Materialien kann auch mit verschiedenen heterogenen Materialien kombiniert werden. 8, Hochgeschwindigkeitsschweißen ist einfach zu automatisieren, kann aber auch Multi-Bit- oder Computersteuerung sein. 9, wenn dünne Materialien oder Kabel des Feindurchmessers geschweißt werden, ist nicht so einfach wie das Schweißen von Lichtbogenschweißen zum Schmelzen. 10, das nicht vom Magnetfeld aus Lichtbogenschweißen und Elektronenstrahlschweißen betroffen ist, ist relativ einfach und kann gut mit den geschweißten Teilen ausgerichtet sein. 11, zwei können verschiedene physikalische Eigenschaften (wie unterschiedliche Widerstand) des Metalls schweißen; 12, kein Vakuum und kein Röntgenschutz erforderlich; 13. Wenn das perforierte Schweißen verwendet wird, kann das Verhältnis von Schweißtiefe zu Breite bis zu 10: 1 betragen. 14. Der Laserstrahl kann in mehrere Arbeitsstationen umgewandelt werden. In Kombination mit den oben genannten Vorteilen wird das Laserschweißen von Blechverarbeitungen bei Unternehmen und Herstellern immer beliebter. Seine hohe Präzision, hohe Effizienz, Umweltleistung und langes Arbeitsleben machen es zu einem wichtigen Bestandteil der modernen Fertigung. Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Technologie und der Ausweitung von Anwendungen wird das Laserschweißen in Zukunft in einem breiteren Bereich von Feldern und weiteren Branchen eingesetzt.
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