OEM Edelstahl Monitor Touchscreen SPS -Computerschrank

EM Edelstahl -Monitor -Touchscreen SPS -Computerschrank

Die Herstellung hochpräziser Oberflächen auf effiziente Weise mit minimaler Zeit für Werkstücke ist ein Hauptziel der Herstellung professioneller Ingenieure in Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Transport und Energie. Bearbeitung von Teilen mit komplexen Formen mit extrem niedrigen Finishing -Toleranzen ist eine häufige Voraussetzung. Für Teile, die unter extremen Bedingungen operieren, ist auch die Auswirkung von Teilstress aufgrund des Herstellungsprozesses ein Problem.

Wenn Präzision, Konsistenz, Zeit und Qualität kritische Elemente sind, liefert der ECM -Bearbeitungsprozess von Hons Hone Lösungen, mit denen Sie zufriedenstellende Ergebnisse erzielen.
Die elektrochemische Bearbeitungsmethode besteht darin, die Werkstückoberfläche durch anodische Metallauflösung zu beenden. Das Bearbeitungswerkzeug ist eine Kathode (-), die unter Gleichstrom arbeitet, und wenn es auf den Elektrolyten stößt, tritt eine anodische Reaktion auf, die überschüssiges Material genau aus der Werkstückbodenoberfläche (+) Oberfläche entfernt.

Dongji wurde 2011 gegründet und befindet sich in der Provinz Guangdong, China. Derzeit verfügt es über einen Workshop von mehr als 38.000 Quadratmetern und einen vollständigen Satz von Blechverarbeitungsgeräten. Wir haben mehr als 200 Produktionsmitarbeiter, von denen professionelle Ingenieure etwa 25%ausmachen und mehr als 200 Produktionspatente haben. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung verschiedener OEM-maßgefertigter Metallgehäuse und bieten unseren Kunden einen Stop-Service an. Unsere Blechgehäuse werden in einer Vielzahl von Branchen verwendet. Kunden müssen nur CAD -Zeichnungen und verwandte Produktinformationen bereitstellen, und sie können dann entsprechend den Inhalten der Zeichnungen durchführen. Wenn das Zeichendesign unangemessen ist, werden wir dem Kunden auch eine Lösung vorschlagen. Wir bieten umfassende Lösungsdienste an, die auf die Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind und die Kundenkosten durch umfassende Dienstleistungen reduzieren.

Material: Stainless steel Size: customized Application: monitor computer Process: Laser steel cutting, CNC steel stamping, CNC steel bending, automatic welding, surface treatment, assembly Surface treatment: stainless steel passivated

Warum kannst du uns vertrauen?

	Laser cutting machines  (3 Sets) Power: 6000W/3000W/2000W Max operation thickness: 0.5-25mm Max operation length: 6000mm Tolerance: ±0.1mm Cutting Speed: 10000mm/min (based on 1mm thickness) CNC punching machines (2 Sets) Punching capacity: 30T Tolerance:±0.1mm Punching speed: 800 times/min  (based on 1mm thickness) CNC bending machines (12 Sets) Bending capacity: 100T Max operation thickness: 30mm Tolerance: 0.1mm Max operation length: 3200mm Mold punching machines (8 Sets) Punching capacity: 125T Punching with dedicated tooling to assure tolerance High efficiency for mass production Welding (30 Stations) TIG welding, GMAW, Laser welding Can be applied to different thickness sheet metal Stable and high efficiency Polishing machines (6 Sets) Keep the material bright and good luster 8K mirror surface Powder coating (1 production line) Environmental friendly standard line Automatic production line Anti-rust and corrosion-resistant 5 years quailty assurance Assembly (2 production lines) Inner electronic components assembly Complete machine assembly Smart system installation
Was können wir tun? Blechenteile; Verschiedene Geräte Metallschalen; Distributionsbox Stahlschrank; Gewerbe- und Wohngebäude aus Edelstahl; Blechservice: Laserschneidservice, CNC -Stempelservice, Biegerservice, Schweißservice, Pulverbeschichtungsservice, Montagedienst;

Q1. Was ist, wenn der benutzerdefinierte OEM -Monitor -Computergehäuse unterbrochen wird, wenn wir sie erhalten?

Q2. Was soll ich tun, wenn der Edelstahlschrank meine Anfrage nicht erfüllen kann?

Die meisten unserer Edelstahlartikel werden angepasst. Einschließlich Material, Abmessungen und anderem Design. Natürlich geben wir Ihnen einige Vorschläge, wenn Sie sich über die Details nicht sicher sind.

Q3. Wie lange sollten wir für ein Angebot dauern?
Wir zitieren Sie innerhalb von 3 Tagen nach Erhalt detaillierter Informationen (Ihre 2D/3D -Zeichnungen oder Proben).

Q4. Wie wäre es mit der Vorlaufzeit?
15 Tage für Probe, 30 Tage für die Massenproduktion.